導入

工作機械スピンドルオイルは、CNC マシニングセンター、研削盤、精密ボーリングスピンドルの高速ベアリング用に特別に設計された、低粘度の耐摩耗性潤滑剤です。{0}{1}{2}{2}

製品パラメータ

パラメータ	仕様・値
最高主軸速度	最大 36,000 RPM
DNファクター	最大1,200,000
動作温度の低下	従来のオイルと比較して最大 6 度
ベアリングの互換性	アンギュラーコンタクト（スチールまたはSi₃N₄ハイブリッドセラミック）
線速度制限	最大80m/秒
エネルギー消費の影響	スピンドルモーターの消費を最大 3.5% 削減
ISO粘度グレード	ISO VG 2 / 5 / 10 / 15
粘度指数	105 以上
動粘度 (VG 2)	2.2 cSt @ 40 度 / 1.0 cSt @ 100 度
バッチ粘度許容差	±5%

主な機能

Formulated on hydrocracked Group II base stocks to achieve >ASTM D943 TOST テストで酸価 2.0 mg KOH/g に達するまでの時間は 4,500 時間で、標準の鉱物油と比較してオイルの排出間隔が最大 100% 延長されます。

連続的な高速スピンドル操作下でも安定した ISO 粘度グレードを維持します。{0}これは、温度上昇を制御し、熱膨張を軽減するために測定されています。

シリコン-フリーの消泡剤配合により、内部の空気を確実に放出します。{1}<3 minutes (ASTM D3427), protecting against pump cavitation and pressure fluctuations in high-pressure lubrication circuits.

銅の腐食に対して ASTM D130 1A と評価されており、青銅および真鍮のスピンドル部品を微細な孔食や錆から保護し、ベアリングの寿命を延ばします。-

用途と材料の互換性

高速 CNC フライス加工、精密研削、ジグボーリング、航空宇宙グレードのアルミニウム (7075)、チタン合金、医療用ステンレス鋼を加工する自動マシニングセンターで検証されています。{{1}

高速シャフトでのラッカーやワニスの形成を抑制し、スピンドルの半径方向振れを 0.002 mm 未満に維持して、公差の厳しい生産における部品の不良率を低減します。-

標準的な NBR、FKM (バイトン)、フルオロシリコーンシール材との互換性がテストされており、シールの収縮、劣化、油漏れを防ぎます。

素早い抗乳化性 (ASTM D1401: 5 分以内の 40/40/0 分離) により、付随的に発生する水や水溶性切削液を効率的に除去できます。-

OEM互換性

標準 ISO VG 鉱物スピンドルオイルと混和性があり、互換性があるため、オイル移行時のフラッシングダウンタイムが短縮されます。

Mobil Velocite、Castrol Spindle Oil シリーズ、Shell Morlina 液などの主要な業界標準で利用可能な検証済みの相互参照マッピング。-

DMG MORI、Mazak、Fanuc、Grob 機械システムの高精度 CNC プラットフォームで動作互換性が検証されています。

品質検証

すべての生産バッチには、原料精製所のソースと自動ブレンド記録に直接リンクされた、追跡可能な固有のバーコードが割り当てられます。

各出荷には、SGS/Intertek によって監査された分析証明書 (CoA) が含まれており、正確な動粘度、水分含量 (カールフィッシャー滴定 50 ppm 以下)、ICP 分光法による亜鉛フリー元素制限を検証しています。{1}

ISO 4406 の清浄度レベル 15/13/10 以下を満たすように制御された条件下で配合および梱包され、精密クリアランスを摩耗から保護します。

サプライチェーンの信頼性

梱包オプション:20L HDPE ペール、208L スチールドラム、1,000L IBC コンテナは、不正開封防止の二重シールが付いたパレット化された海上梱包で配送されます。-

貯蔵寿命：元の密閉パッケージで 5 度から 40 度の温度範囲内で保管した場合、保存期間は 36 か月です。

商業条件:標準 ISO グレードの最小注文数量 (MOQ) は 1 トンから始まり、保証された生産リードタイムは 14 営業日 (Ex-} 工場) です。 FOB、CIF、CFR、DDP インコタームズが完全にサポートされています。

コンプライアンス

EU REACH、米国 TSCA、およびカナダの DSL 規制に登録および準拠しており、主要な国際港での通関を保証します。

企業の ESG 監査や環境監査に準拠するため、塩素化パラフィン、亜鉛{0}{1}}ベースの耐摩耗添加剤、フェノール、重金属は含まれていません。

世界調和システム (GHS) に準拠した安全データシート (SDS) は、地域ごとの工場の安全性準拠のために 18 言語で利用できます。

ADR、IMDG、IATA 規制に基づいて輸送に関して非危険物として分類されており、国境を越えた物流における危険物追加料金が不要になります。-

よくある質問

Q: スピンドルを 24 時間 365 日連続稼働させた場合の推奨オイル交換間隔はどれくらいですか?

A: 18,000 ～ 30,000 RPM での連続 CNC 操作では、オイルは通常、粘度ドリフトが顕著になるまで 18 ～ 24 か月間安定した性能を維持します。

Q: このオイルは公差 1 ミクロン未満の超高精度研削に適していますか?{0}

A: はい、超精密システム向けに設計されていますが、性能は潤滑剤のみではなく、機械の剛性と冷却剤の汚染制御に大きく依存します。{0}

Q: このオイルは、既存のスピンドル潤滑剤を直接補充するときに使用できますか?{0}}

A: はい、移行中に直ちに相分離することなく、ほとんどの鉱物ベースのスピンドル油と混合できます。-

Q: オイルがクーラントの侵入にさらされた場合はどうなりますか?

A: 少量のクーラント侵入 (<5%) is tolerated without immediate emulsification. However, above this threshold, separation performance may slow, requiring filtration or partial replacement.

Q: 温度変動は粘度の安定性にどのような影響を与えますか?

A: このオイルは、スピンドルハウジングの周囲温度 10 度から 65 度の間で、安定した流体力学的膜の形成を維持します。この範囲を超えると、持続的な負荷の下で粘度の低下がより顕著になります。

Q: 石油の寿命が近づいていることを示す兆候は何ですか?{0}}-

A: 主な指標には、スピンドルの音響ノイズの増加、モーター電流引き込みのわずかな増加 (通常 +2 –4%)、および急速な速度変化時の空気放出効率の低下が含まれます。

Q: 長期保管する場合、容器を開けた後のオイルはどのように扱われるべきですか?{0}}

A: 開封後は、湿気の吸収や酸化ドリフトを避けるために、容器を密封して不活性空気を最小限に抑え、9 ～ 12 か月以内に使用する必要があります。

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